در مناقصه و بازاریابی تجهیزات سوئیچ، «تعمیرات مادام العمر-رایگان» و «هزینه های O&M صفر» جذاب ترین موارد بازاریابی-و همچنین بزرگترین تله های شناختی در بخش مهندسی نیرو هستند. بسیاری از مالکان و پیمانکاران ساده لوحانه این تبلیغات را باور می کنند و از نگهداری دوره ای و نادیده گرفتن بازرسی های معمولی که در نهایت منجر به پیری زودرس تجهیزات، خرابی های مکرر و هزینه های سرسام آور برای تعمیرات اساسی در آینده می شود، باور دارند. در واقع، تمام تابلوهای برق در معرض سایش و پارگی طبیعی هستند، مانند سایش مکانیکی، پیری عایق و خوردگی محیطی. چیزی به نام تجهیزات واقعاً "تعمیر و نگهداری{4}رایگان" وجود ندارد. این که آیا معمولا استفاده می شودتابلو برق 12 کیلو ولت، تابلو برق سه فاز{0} صنعتی اصلی، یا یکپارچه با دقت بالا-تابلو برق GIS، همه به-تعمیر و نگهداری کامل چرخه عمر استاندارد شده- نیاز دارند، اگرچه فرکانس، دامنه و هزینه های نگهداری ممکن است متفاوت باشد.
این مقاله به طور کامل افسانه بازاریابی تجهیزات «تعمیر و نگهداری مادام العمر-رایگان» را از بین می برد. بر اساس چرخه عمر عملیاتی تجهیزات، یک برنامه تعمیر و نگهداری کامل{2}}واقعی و قابل اجرا برای تابلو برق را ترسیم می کند و برآوردهای کمی از هزینه های O&M را در هر مرحله ارائه می دهد. این به شرکتها کمک میکند از تلههای بازاریابی تجهیزات کمهزینه اجتناب کنند و بودجههای طولانیمدت O&M و قابلیت اطمینان تجهیزات تابلو برق 12 کیلوولت، تابلوی برق سه{{7} و تابلو برق GIS را به دقت مدیریت کنند.
I. چرا «تعمیرات مادام العمر-رایگان» یک دروغ صنعتی کامل و مطلق است؟
سوئیچگیر تجهیزات مکاترونیکی است که تحت شرایط پیچیده شامل قرار گرفتن طولانیمدت در معرض جریان برق، افزایش دما، عملکرد مکانیکی و اختلالات محیطی کار میکند. خستگی فلزات، پیری مهر و موم، تخریب عایق و سایش اجزاء پدیده های فیزیکی غیرقابل برگشتی هستند. ادعای موسوم به-«تعمیرات مادام العمر-رایگان» اساساً یک ترفند بازاریابی است که توسط تولیدکنندگان برای کم اهمیت جلوه دادن مسئولیت های عملیاتی و تعمیر و نگهداری و ساده کردن استانداردهای تولید استفاده می شود. با منطق عملیاتی تجهیزات قدرت یا استانداردهای ملی همخوانی ندارد.
برای تابلوی برق سه فاز معمولی، عملیات حمل و نقل طولانیمدت جریان- منجر به اکسید شدن اتصالات شینه، خستگی مکانیسمهای فنر و شل شدن مدارهای ثانویه میشود. اگر برای مدت طولانی نگهداری نشود، این می تواند منجر به خطاهایی مانند افزایش مقاومت تماس، گرمای بیش از حد موضعی، و خاموش شدن کاذب شود. برای پرمصرف ترین تابلو برق 12 کیلوولت، قرار گرفتن طولانی مدت در معرض گرد و غبار، رطوبت و نوسانات دما باعث انباشته شدن کثیفی و پیری اجزای عایق، تشکیل تراکم کابینت و انباشته شدن مشکلات مکانیکی در سال به سال می شود. در حالی که تابلو برق GIS دقیق، علیرغم یکپارچگی بالا و آببندی عالی، نمیتواند از ریز{5}}نشتهای طبیعی گاز SF6، سایش مکانیکی داخلی و رانش سنسور جلوگیری کند و «تعمیرات مادامالعمر-رایگان» را کاملاً غیرممکن میسازد.
دادههای میدانی گسترده نشان میدهد که تابلو برق-که به مدت 5 تا 8 سال بدون هیچ گونه تعمیر و نگهداری کار میکرده است، به دلیل اتکای بیش از حد به ادعاهای "تعمیرات-رایگان"{4}} وارد دورهای با نرخ خرابی بالا میشود. هزینه یک تعمیر اساسی به مراتب بیشتر از هزینه های تعمیر و نگهداری مرحله ای است که با تلفات پنهان عظیم ناشی از قطع برق و توقف تولید همراه است.
II. تفاوت در تلفات انرژی در تجهیزات: چالش های تعمیر و نگهداری برای تجهیزات 3 فاز، 12 کیلوولت و GIS
انواع مختلف تابلو دارای ساختارهای متمایز هستند که منجر به الگوهای بسیار متفاوتی از اتلاف انرژی و اولویتهای تعمیر و نگهداری میشود. نمیتوان یک-الگوی یکاندازه-براساس-همهی تعمیر و نگهداری را اعمال کرد، که دلیل اصلی پشت عملیاتهای سازمانیافته و هزینههای کنترلنشدهای است که بسیاری از شرکتها تجربه میکنند.
تابلو برق سه فاز به طور گسترده در سیستم های توزیع برق ولتاژ پایین- و متوسط-سه فاز- استفاده می شود. دارای ساختار ساده، طیف وسیعی از کاربردها و فرکانس کاری بالا، با سایش و پارگی عمدتاً در اجزای عملیاتی مکانیکی و پایانه های سیم کشی. چالشهای اصلی تعمیر و نگهداری عبارتند از: شلی، اکسیداسیون، تجمع گرد و غبار و گرمای بیش از حد. اگرچه ممکن است این مشکلات جزئی به نظر برسند، اما اگر در طول زمان مورد توجه قرار نگیرند، میتوانند منجر به خطاهایی مانند عدم تعادل سه فاز، قطع حرارتی و اتصال کوتاه خط شوند.
به عنوان تجهیزات اصلی در تاسیسات صنعتی و معدنی، پارکهای صنعتی و شبکههای توزیع شبکه برق، تابلو برق 12 کیلو ولت وظایف اصلی توزیع برق را انجام میدهد و تحت شرایط-درازمدت- بار بالا کار میکند. تلفات تجهیزات در درجه اول به پیری عایق، سایش مکانیزم قطع کننده مدار و تراکم و آلودگی داخل کابینت ها نسبت داده می شود. این تجهیزات با ولتاژ متوسط{5}}به بالاترین فرکانس تعمیر و نگهداری و دقیق ترین مدیریت نیاز دارد، با این حال در دسته تجهیزاتی است که با مفهوم "بدون تعمیر و نگهداری-به راحتی گمراه می شود."
GIS (-تجهیزات عایق گاز) یک سیستم یکپارچه-بالا است که با ظاهری تمیز و نرخ خرابی پایین مشخص میشود. با این حال، موانع فنی برای نگهداری آن بسیار زیاد است. منابع اصلی خرابی آن عبارتند از نشتیهای کوچک گاز SF6، پیری لایههای محافظ داخلی، کاهش دقت مکانیسمهای عملیاتی، و رانش حسگر. به محض بروز مشکلات، عیب یابی مشکل می شود و هزینه های تعمیر بالا می رود. اعتماد کورکورانه به مفهوم "بدون تعمیر و نگهداری" میتواند باعث شود که خطاهای پنهان در درازمدت باقی بمانند و در نهایت منجر به حوادث بزرگ تجهیزات شود.
III. برنامه تعمیر و نگهداری واقعی برای چرخه عمر کامل تابلو برق (طرح استاندارد برای 0 تا 20 سال)
براساس استانداردهای عملیاتی صنعت برق و ویژگیهای عملیاتی سه دسته تجهیزات، چرخه عمر کامل تابلو برق را میتوان به چهار مرحله تقسیم کرد: راهاندازی و شکست{0}در دوره، دوره عملیات پایدار، دوره هشدار زودهنگام پیری، و دوره تعویض تجهیزات. وظایف نگهداری، فرکانس و اولویت ها در هر فاز به طور قابل توجهی متفاوت است و این طرح برای همه انواع تجهیزات از جمله قابل اجرا است.تابلو برق 3 فاز، تابلو برق 12 کیلو ولت و تابلو برق GIS.
1. وقفه-در دوره (0-2 سال): کالیبراسیون اساسی و حذف مونتاژ-مسائل مرتبط
در این مرحله، سخت افزار تجهیزات کاملاً جدید و بدون پیری و سایش طبیعی است. تعمیر و نگهداری بر حل مشکلات باقی مانده از مونتاژ کارخانه و کالیبره کردن پارامترهای عملیاتی متمرکز است. بازرسی های معمول هر شش ماه یکبار با تمرکز بر بررسی سفتی سیم کشی، عملکرد روان مکانیسم ها، دقت قرائت ابزار و وضعیت آب بندی کابینت انجام می شود. برای تابلو برق 12 کیلو ولت، بر روی پایش دما تمرکز کنید تا نقاط داغ را شناسایی کنید. برایتابلو برق GIS، آزمایش های سفتی گاز پایه را انجام دهید و یک آرشیو داده های عملیاتی اولیه ایجاد کنید.
2. فاز عملیاتی پایدار (2 تا 8 سال): تعمیر و نگهداری معمول برای حفظ شرایط عملیاتی بهینه
این "دوره طلایی" طول عمر تجهیزات است-طولانی ترین و پایدارترین مرحله-اما همچنین زمانی است که به احتمال زیاد تعمیر و نگهداری نادیده گرفته می شود. توصیه می شود یک بازرسی معمول سالانه یک بار در سال و یک سرویس تعمیر و نگهداری کامل هر سه سال یکبار انجام شود. برای تابلوهای سه فاز، روی حذف تجمع گرد و غبار، سفت کردن پایانه ها و تأیید تعادل سه فاز تمرکز کنید. برایتابلو برق 12 کیلو ولتانجام تست های مقاومت عایق، آزمایش های مشخصه مکانیکی مدار شکن و بازرسی برای تراکم و رطوبت زدایی. برای تابلو برق GIS، آزمایش خلوص گاز SF6، کالیبراسیون فشار و آزمایش تخلیه جزئی را برای تشخیص زودهنگام نشت های جزئی احتمالی انجام دهید.
3. مرحله هشدار اولیه پیری (8 تا 15 سال): بازرسی های تخصصی و جایگزینی قطعات فرسوده
تجهیزات به نقطه عطف پیری می رسد، مکانیزم های فنر، مهر و موم، اجزای عایق، و حسگرها وارد فاز سایش ناشی از خستگی-می شوند که باعث می شود میزان خرابی سال به سال افزایش یابد. فرکانس تعمیر و نگهداری باید با تمرکز بر جایگزینی اجزای مستعد سایش به هر شش ماه یک بار افزایش یابد: مهر و موم های قدیمی، کلیدهای کمکی، فنرهای ذخیره انرژی و پایانه های مدار ثانویه. برای تابلو برق 12 کیلوولت، ولتاژ مقاومت عایق را دوباره تست کنید. برایتابلو برق GISانجام یک تشخیص نشت اتاق گاز و دوباره پر کردن گاز. و برای سوئیچ سه فاز، از درمان ضد اکسیداسیون روی مفاصل شینه استفاده کنید. این مرحله یک پنجره حیاتی برای جلوگیری از خرابی ناگهانی تجهیزات است.
4. چرخه جایگزینی (15-20 سال): ارزیابی شرایط و پیش بینی زمان تعویض
عملکرد کلی تجهیزات به طور قابل توجهی بدتر شده است، با دقت مکانیکی، حاشیه عایق، و عملکرد آب بندی به حدود طراحی نزدیک شده است. تعمیرات اساسی-در مقیاس بزرگ دیگر توصیه نمیشود. در عوض، ارزیابی وضعیت باید تمرکز اصلی باشد. از طریق آزمایشهای ولتاژ مقاومتی، تشخیص تخلیه جزئی و آزمایش مشخصههای مکانیکی، عمر باقیمانده تجهیزات باید تعیین شود، و برنامههایی برای مقاومسازی و جایگزینی تجهیزات باید از قبل تدوین شود تا از حوادث ایمنی بزرگ ناشی از عملکرد تجهیزات فراتر از عمر مفید آن جلوگیری شود.
V. خلاصه صنعت: تشخیص اهمیت تعمیر و نگهداری کمترین راه حل-هزینه، طولانی مدت-
بنابراین-«تعمیرات مادام العمر-رایگان» نامیده میشود، اساساً یک تله بازاریابی است که با بهرهبرداری از امید کاربران به هزینههای کمتر ایجاد میشود. تمام تابلو برق-اعم از سه فاز{4}ساده، استانداردتابلو برق 12 کیلو ولتتابلو برق GIS دقیق-بالا-از اصل صنعت "تعمیرات اساسی-تعمیرات با فرکانس پایین، عملکرد خرابی صفر-، سرمایه گذاری در تعمیر و نگهداری صفر، و{4}}تعمیرات اساسی هزینه بالا پیروی می کند."
نگهداری کامل-چرخه عمر علمی، بار بودجه را افزایش نمیدهد. بلکه از سرمایه گذاری های سالانه قابل کنترل و کوچک استفاده می کند تا از ضررهای غیرقابل کنترل-در مقیاس بزرگ ناشی از خرابی ها و خطر خرابی جلوگیری کند. فراتر از تصور نادرست "تعمیرات-رایگان" و ایجاد یک سیستم بهره برداری و تعمیر و نگهداری مرحله ای استاندارد، کلید تضمین عملکرد ایمن، پایدار و کم هزینه- تابلو برق است.
درباره ما
شرکت ژجیانگ لوما الکتریک، آموزشی ویبولیتین، که در سال 2018 تأسیس شد، نشان دهنده 17 سال تخصص در ساخت ترانسفورماتور تجمعی است. ما با داشتن گواهینامه ISO 9001:2015، ترانسفورماتورهای توزیع روغن-غوطهور و خشک{8}} را به همراه تابلو برق هوشمند طراحی و تولید میکنیم. با داشتن مجموعه ای از اختراعات بیش از 40 نوآوری، قابلیت های تحقیق و توسعه ما را قادر می سازد تا راه حل های فنی پیشرفته و قابل اعتماد را به مشتریان در سراسر اروپا، خاورمیانه، آمریکای جنوبی، آسیای جنوب شرقی و آفریقا ارائه دهیم. با ادغام نظارت هوشمند و تولید دیجیتال، ما اطمینان میدهیم که هر محصول بالاترین استانداردهای عملکرد و ایمنی را دارد.